REKLAMA

Jak uzyskać stałą  jakość i parametry paszy?

Redakcja
03.08.2025
chat-icon 0

Stała jakość paszy to podstawa nowoczesnej produkcji zwierzęcej. Parametry paszy przekładają się bezpośrednio na zdrowie i tempo wzrostu zwierząt, a więc na wyniki produkcyjne i rentowność ekonomiczną gospodarstwa.

fot. pexels.com/pl-pl/@barbara-barbosa-2859157/
REKLAMA

Stała jakość paszy to podstawa nowoczesnej produkcji zwierzęcej. Parametry paszy przekładają się bezpośrednio na zdrowie i tempo wzrostu zwierząt, a więc na wyniki produkcyjne i rentowność ekonomiczną gospodarstwa.

Utrzymanie jednolitego, bezpiecznego i powtarzalnego produktu wymaga kontroli na każdym etapie tworzenia paszy, od przyjęcia surowców po wydanie mieszanki. Jakie są zatem kluczowe elementy, gwarantujące wysoką jakość paszy, w świetle aktualnych wymagań branży i najlepszych praktyk?

Dobór i kontrola jakości surowców

Dokładna selekcja składników to pierwszy, ale również bardzo istotny etap, tworzenia jakości dobrej paszy. Wskazane jest, aby każda partia składników, poddawana była kontroli mikrobiologicznej, chemicznej i fizycznej. Kontrola obejmować powinna:

  • Analizę obecności mykotoksyn
  • Ocenę wilgotności
  • Detekcję pozostałości metali ciężkich czy zanieczyszczeń metalicznych

Dzięki przeprowadzaniu kontroli znacznie maleje ryzyko wprowadzenia zanieczyszczeń do produktu końcowego, które zagrażałyby zdrowiu zwierząt i ludzi.

Tworzenie mieszanki

Zaawansowane oprogramowanie wykorzystywane podczas pracy nowoczesnych mieszalni pasz, pozwala w sposób precyzyjny ustalić optymalny skład mieszanki. Elementem kluczowym w procesie tworzenia zbilansowanego składu paszy jest regularna kontrola i kalibracja wag i urządzeń dozujących. W ten sposób utrzymany zostanie powtarzalny skład i wartości odżywcze każdej partii paszy. Automatyzacja tego procesu obniża ryzyko błędów, a także umożliwia szybkie wprowadzanie ewentualnej korekty.

Polecamy: Mieszalnie pasz ZUPTOR.

Proces mieszania

Wybór odpowiedniego typu mieszalnika (poziomego lub pionowego), kontrola czasu cyklu oraz pomiary współczynnika zmienności to elementy niezbędne dla równomiernego rozmieszczenia składników odżywczych w każdej porcji paszy.

Najczęściej przyjmuje się, iż wartość współczynnika zmienności, dla kluczowych komponentów wynosić powinna mniej niż 10%. Uzyskanie takich parametrów możliwe jest tylko przy właściwie dobranym i kontrolowanym procesie technologicznym.

Monitorowanie

Nowoczesne systemy kontroli jakości, dzięki wykorzystaniu technologii spektroskopii NIR/FT-NIR, umożliwiają wykonanie szybkiej i nieniszczącej  analizy składu paszy w czasie rzeczywistym.

W ten sposób każda partia może być oddzielnie oceniona pod kątem parametrów odżywczych, jeszcze przed opuszczeniem mieszalni. Wskazane jest również przeprowadzanie regularnych badań laboratoryjnych. Badania obejmować powinny zarówno rutynowe analizy chemiczne, jak i kontrole pod kątem obecności mykotoksyn, antybiotyków oraz zanieczyszczeń biologicznych.

Higiena

Utrzymywanie odpowiedniego poziomu higieny, to jeden z najważniejszych czynników dla  zapewnienie bezpieczeństwa biologicznego pasz.

Najważniejsze czynności to:

  • Regularne mycie i dezynfekcja wszystkich urządzeń posiadających kontakt z paszą
  • Oddzielenie produkcji standardowych od pasz leczniczych
  • Przeprowadzanie regularnych testów pod kątem obecności salmonelli i innych patogenów
  • Utrzymanie zgodności z normami GMP+, HACCP oraz rozporządzeniami UE (np. 183/2005)

Przechowywanie i dystrybucja

Prawidłowe warunki magazynowania, czyli utrzymanie stałej temperatury, kontrola wilgotności w silosach oraz ścisłe przestrzeganie zasady FIFO, zabezpieczają gotową paszę przed ryzykiem rozwoju pleśni i innych szkodliwych mikroorganizmów na skutek zbyt długiego czasu przechowywania.

Istotna rolę w zapobieganiu zawilgocenia paszy odgrywa również dobrze zorganizowany transport.

Prewencyjna konserwacja urządzeń

Aby zachować stałą, wysoką jakość paszy, konieczne jest przeprowadzanie okresowych konserwacji i monitoring stanu technicznego urządzeń. Działania te pozwalają wykryć ewentualne problemy na wczesnym etapie, uniknąć nieplanowanych awarii oraz skrócić czas przestojów.

(rzw) Artykuł sponsorowany

chat-icon 0

REKLAMA

Polecane

Komentarze (0)

Zaloguj się lub załóż konto, Twoja nazwa zostanie automatycznie przypisana do komentarza.

Zamieszczając komentarz akceptujesz regulamin


REKLAMA

Zobacz więcej

REKLAMA
REKLAMA
REKLAMA
REKLAMA
REKLAMA
REKLAMA
REKLAMA
REKLAMA